Pełna kontrola nad obiegiem pojemników termoizolacyjnych

Oszczędzaj koszty, eliminuj straty, zwiększ efektywność dzięki inteligentnemu systemowi monitoringu IoT

Umów bezpłatną prezentację

Zgubione lub uszkodzone pojemniki

Brak danych o temperaturze transportu w trakcie wydania

Brak informacji o rzeczywistym czasie otwarcia pojemnika

Opóźnienia w zwrotach pojemników

Nadmierne koszty operacyjne

Czy borykasz się z problemami w zarządzaniu pojemnikami termoizolacyjnymi?

Porozmawiajmy o Power4Logic IceBox

Gdzie zaoszczędzisz monitorując zimny łańcuch dostaw za pomocą Power4Logic IceBox?

Ulepsz logistykę w Cold Chain dzięki niezrównanej wydajności i niezawodności. Nasza technologia zapewnia pełny obraz przewozu ładunków wrażliwych na temperaturę, umożliwiając podejmowanie świadomych decyzji i wdrażanie aktywnych działań w celu utrzymania jakości produktów.

Zapobieganie marnowania żywności

Sensory i system zapewniają precyzyjną kontrolę w całym cyklu logistycznym, dzięki czemu produkty świeże lub mrożone są dostarczane w wymaganym zakresie temperatur. Pozwala to sprostać oczekiwaniom klientów i zachować jakość i bezpieczeństwo dostaw od centrum logistycznego do lodówki w sklepie.

Wykrywanie nieszczelności

Sensory wykrywają nieszczelności w pojemnikach termoizolowanych, co zapewnia kontrolę nad posiadanymi pojemnikami. Natychmiastowe rozpoznanie i naprawa awarii, bez względu czy wynikają one z wahań temperatury czy też zużycia pojemnika pod koniec jego życia, zapewniają zmniejszenie kosztów chłodzenia i strat jakościowych.

Zarządzanie jakością produktu

Zarządzanie jakością produktów chłodzonych i mrożonych możliwe jest dzięki kompleksowym możliwościom monitorowania i analityki systemu. Sieci spożywcze mogą skutecznie zarządzać jakością w całym łańcuchu dostaw, zapewniając zgodność z normami regulacyjnymi i spełniając oczekiwania konsumentów w zakresie świeżości i bezpieczeństwa.

Optymalizacja zużycia energii

Analiza danych z czujników umożliwia optymalizację zużycia energii przez usunięcie różnic w bilansie cieplnym. Produkty docierają do sklepu w odpowiedniej temperaturze, co eliminuje potrzebę zwiększania poboru mocy przez zamrażarki i chłodnie. To prowadzi do znacznych oszczędności energetycznych (w tym emisji CO2) oraz obniżenia kosztów operacyjnych.

Monitorowanie czynnika chłodniczego

System monitoruje wykorzystanie i przygotowanie czynników chłodzących, takich jak wkłady eutektyczne lub suchy lód, aby zapewnić kontrolę nad efektywnością i utrzymaniem właściwych warunków. Dzięki temu można zmniejszają się koszty procesu schładzania i zachowania jakości łatwo psujących się towarów.

Monitorowanie obiegu kontenerów

System monitoruje obieg kontenerów, zapewniając optymalne wykorzystanie i terminowe zwroty w procesie logistycznym. Dostęp do informacji historycznych oraz danych z czasu rzeczywistego dotyczących lokalizacji kontenerów zwiększa efektywność operacyjną, redukując przestoje i ułatwiając szybkie zwroty oraz eliminuje potrzebę zakupu dodatkowych jednostek.

Optymalizacja kontenerów

System pomaga zoptymalizować wykorzystanie kontenerów poprzez analizę danych, zapewniając cyrkulację kontenerów zgodnie z zapotrzebowaniem. Wykrywa pojemniki, które nie są w pełni wykorzystywane, zwiększając częstotliwość ich rotacji, aby zwiększyć wydajność operacyjną i maksymalnie wykorzystać dostępne zasoby.

Detekcja anomalii

Anomalie i zakłócenia są szybko wykrywane przez system, który na bieżąco monitoruje dane z czujników, korzystając z zaawansowanych algorytmów. Odchylenia od typowych warunków pracy, takie jak nieoczekiwane zmiany temperatury, nadmierny ruch czy ekspozycja na światło, umożliwiają aktywną interwencję w celu usunięcia przeszkód.

Inteligentna optymalizacja procesów w zimnym łańcuchu dostaw: Power4Logic IceBox

Zmniejsz swoją zależność od procedur nieopartych na danych, regularnie sprawdzaj stopień wykorzystania izolowanych pojemników, usprawniaj zarządzanie jakością produktów i monitoruj poprawność warunków temperaturowych.

Rozpocznij
audyt

Oszczędzanie jest proste.
Pozwól nam pomóc!

Zidentyfikuj
wzorce strat

Monitoruj wybraną
próbkę pojemników.

Rozpocznij
zmiany

Sprawdź z jakimi
problemami się borykasz.

Rozwijaj
system

Sprawdź, jakiego
wdrożenia potrzebujesz.

Obserwuj
postępy

Zacznij od pilotażu, a następnie
przeprowadź pełne wdrożenie.

Zapewnij dalsze zyski

Przelicz oszczędności
w rachunkach i wydatkach.

System IoT umożliwiający monitorowanie pojemników termoizolacyjnych w czasie rzeczywistym

Rejestracja temperatury, wilgotności, wstrząsów/przeciążeń, światła

Automatyczne alerty w przypadku odchyleń

Historia danych – dowód w razie reklamacji

Integracja z systemami klienta

Dodaj dodatkowe dane aby lepiej zrozumieć co się dzieje w procesie:

Temperatura wewnątrz pojemnika

Otwarcie
pojemnika

Lokalizacja
pojemnika

Dzięki temu znajdziesz oszczędności związane z:

Niską jakością dostaw oraz uszkodzonym lub zepsutym towarem (rozmrożenie lub przemrożenie świeżych i mrożonych produktów)

Nieprawidłowo przygotowanymi czynnikami chłodniczymi, które są zbyt ciepłe lub zimne (nadmierne zużycie energii w magazynie-mroźni lub sklepach)

Niewykorzystaniem obecnej floty posiadanych pojemników i zakupem nowych izolowanych kontenerów (niepotrzebne wydatki na flotę)

Brakiem świadomości potrzeb floty pojemników i używania wyeksploatowanych jednostek logistycznych (zwiększone ryzyko uszkodzenia lub utraty towaru w transporcie)

Jak działa Power4Logic IceBox?

Czujnik wykonuje pomiary, zazwyczaj temperatury i światła, i przechowuje je we wbudowanej pamięci przez około 7 dni. Po przybyciu do centrum logistycznego dane historyczne są pobierane przez odbiornik.

Inną opcją jest odbiornik mobilny, który można zamontować na ciężarówce i zasilać z instalacji pojazdu lub wbudowanego akumulatora w celu monitorowania danych w czasie rzeczywistym.

Zebrane pomiary są przechowywane w systemie, gdzie poddawane są analizie mającej na celu identyfikację anomalii i negatywnych wskaźników. Informacje te umożliwiają wprowadzanie zmian w systemie zarządzania zimnym łańcuchem dostaw.

Odkryj możliwości technologiczne Power4Logic IceBox

Wytrzymała obudowa odporna na trudne warunki.

Konstrukcja przystosowana do mycia ciśnieniowego.

Bateria pracuje do 5 lat w niskich temperaturach.

Gateway (odbiornik) pobiera dane z aż 750 czujników jednocześnie.

System obsługuje dane z 20 000 czujników.

Elastyczny model dostosowania systemu i infrastruktury.

Przyjazne dla użytkownika pulpity nawigacyjne ułatwiające analizę danych.

Poprawę warunków można zaobserwować już w ciągu pierwszych kilku tygodni.

Jak wygląda proces wdrażania:

Od audytu do realizacji

Jak przebiega Wdrożenie

audyt

Celem audytu jest wykrycie błędów w określonej procedurze zimnego łańcucha dostaw. Na podstawie analizy niewielkiej próbki izolowanych pojemników, poszukujemy danych umożliwiających obliczenie zwrotu z inwestycji (ROI).

proof of concept

Proof of Concept (PoC) stanowi rozszerzenie wdrożenia na większą skalę, mające na celu potwierdzenie założeń projektowych i zgromadzenie większej ilości danych, które wpłyną na funkcjonowanie systemu.

pilot

Pilotaż to standardowe wdrożenie w jednym z oddziałów lub centrów logistycznych, aby przeszkolić zespół z obsługi systemu oraz przygotować infrastrukturę Power4Logic do dalszego rozwoju.

rollout

Rollout oznacza pełne wdrożenie we wszystkich centrach logistycznych i w całej organizacji, aby mierzyć i usprawniać procesy w pełnej skali.

Korzyści z wdrożenia Power4Logic IceBox

Oszczędność kosztów

Mniej strat produktów, mniej wymian pojemników

Większa efektywność

Szybka lokalizacja i zarządzanie pojemnikami

Zgodność i bezpieczeństwo

Spełnianie norm chłodniczych

Zrównoważony rozwój (ESG)

Mniej odpadów, niższy ślad węglowy.

Case Study

Wdrożenie systemu IceBox w branży retail

Wyzwanie:

Jedna z największych sieci retail działających w Polsce i Niemczech stanęła przed wyzwaniem zapewnienia pełnej kontroli temperatury w transporcie i magazynowaniu towarów wrażliwych. Klient potrzebował rozwiązania, które pozwoli nie tylko na bieżący monitoring, ale także na analizę danych w skali całej organizacji – obejmującej kilkanaście tysięcy pojemników i dziesiątki centrów logistycznych.

Rozwiązanie:

Wdrożyliśmy system Power4Logic IceBox, który objął:

12 500 pojemników izolowanych wyposażonych w czujniki,

30 magazynów zlokalizowanych w Polsce i Niemczech,

monitoring temperatury co 10 minut w każdym pojemniku.

System automatycznie przesyła dane do centralnej platformy, gdzie są one agregowane, analizowane i raportowane w czasie rzeczywistym.

Skala i efekty:

ponad 1,8 mln pomiarów dziennie,

ponad 54 mln pomiarów miesięcznie,

ponad 650 mln pomiarów rocznie,

pełna przejrzystość łańcucha dostaw i minimalizacja ryzyka strat wrażliwego towaru,

skrócenie czasu reakcji na zdarzenia krytyczne nawet o 70%,

optymalizacja wykorzystania pojemników i redukcja kosztów zakupu nowych.

Korzyści biznesowe:

Dzięki wdrożeniu klient uzyskał centralny nadzór nad całym łańcuchem dostaw oraz pełne dane historyczne pozwalające na analizy i audyty jakości. Wdrożenie przyniosło wymierne oszczędności i poprawiło bezpieczeństwo produktów wrażliwych, co przełożyło się na większe zaufanie odbiorców i partnerów biznesowych.

FAQ

najczęściej zadawane pytania o Power4Logic IceBox

System Power4Logic IceBox to zaawansowane przemysłowe rozwiązanie IoT zaprojektowane w celu optymalizacji procesów związanych z transportem towarów świeżych i mrożonych w pojemnikach termoizolacyjnych. Wykorzystuje sensory do gromadzenia dodatkowych danych na temat procesu, dzięki czemu możliwe jest szczegółowe analizowanie jego przebiegu.

Sensory są montowane na stałe w pojemnikach termoizolacyjnych. Wbudowane czujniki (np. tempertatury i światła), dostarczają do systemu dane, które służą do optymalizacji procesów. Analizując dane, umożliwia aktywne podejmowanie decyzji, aby zapobiec psuciu się żywności w transporcie i zapewnić sprawny przepływ kontenerów w cyklu logistycznym.

System Power4Logic IceBox zapewnia kilka kluczowych wartości, w tym:

Emisje CO2, zużycie tworzyw sztucznych i redukcja energii związana z ESG: Optymalizując obieg kontenerów i zmniejszając potrzebę dodatkowych zakupów, system Power4Logic IceBox nie tylko obniża emisję dwutlenku węgla i zużycie tworzyw sztucznych związane z transportem, ale także zmniejsza energię potrzebną do obniżenia temperatury czynników chłodzących i towarów w sklepach. To wielowymiarowe podejście wspiera wysiłki na rzecz zrównoważonego rozwoju i ochronę środowiska.
Optymalizacja kosztów: Utrzymując optymalne warunki, system pomaga zmniejszyć ryzyko zepsucia się produktów świeżych i mrożonych oraz zminimalizować koszty z tym związane. Dodatkowo optymalizując obieg pojemników termoizolacyjnych, zapobiega niepotrzebnym zakupom nowych jednostek i ogranicza wydatki operacyjne.
Większa wydajność: monitorowanie danych historycznych lub w czasie rzeczywistym oraz automatyczne alerty usprawniają procesy logistyczne, poprawiając ogólną wydajność dostaw. To nie tylko oszczędza czas, ale także poprawia wykorzystanie zasobów.
Zgodność produktów: Dzięki precyzyjnej kontroli temperatury system czuwa nad jakością i świeżością towarów, zwiększając satysfakcję klientów. Potęguje to lojalność wobec marki i zachęca do ponownych zakupów.
Analizy oparte na danych: system zapewnia cenne interpretacje danych, które umożliwiają podejmowanie świadomych decyzji i ciągłe doskonalenie procesów.

Tak, system Power4Logic IceBox można w dużym stopniu dostosować do indywidualnych wymagań zimnego łańcucha dostaw. Możemy na przykład dostosować wskaźniki czujników lub zmodernizować infrastrukturę do środowiska pracy lub wymagań związanych z flotą (ciężarówek lub pojemników). Nasz zespół specjalistów jest otwarty i elastyczny, aby dostosować system do konkretnych potrzeb i celów. Wdrożenie i rozwój tych zmian może zająć trochę więcej czasu, ale warto poczekać.

System Power4Logic IceBox rozwijamy od 2018 roku. Stale udoskonalamy i ulepszamy infrastrukturę i system, aby optymalizować wydajność i niezawodność. Osiągnęliśmy jedną z najdłuższych żywotności baterii sensora, sięgającą do 5 lat, specjalnie zaprojektowaną do pracy w środowiskach o ujemnej temperaturze. Cała infrastruktura odbiorcza jest w stanie bez opóźnień zbierać dane z wielu sensorów. Co równie ważne, wytrzymała obudowa jest odporna na mycie pod wysokim ciśnieniem i intensywne użytkowanie w trudnych warunkach.

Tak, system Power4Logic IceBox został zaprojektowany, aby bezproblemowo integrować się z istniejącą infrastrukturą, w tym termoizolowanymi pojemnikami i flotą ciężarówek. Nasz zespół zapewnia wsparcie techniczne w sprawnym wdrożeniu i integracji oraz chętnie dzieli się wiedzą. Jesteśmy elastyczni w kwestii środowiska pracy systemu, ponieważ może to być nasz cloud lub urządzenie lokalne (on-premise). To samo dotyczy zasilania bramek, które mogą być zasilane z sieci, PoE lub akumulatorów. Generalnie jesteśmy otwarci na różne pomysły.

Aby dowiedzieć się więcej o systemie Power4Logic IceBox i o tym, jak może on pomóc w optymalizacji kosztów w zimnym łańcuchu dostaw, skontaktuj się z naszym zespołem w celu umówienia terminu niewiążącej konsultacji. Chętnie udzielimy dodatkowych informacji i omówimy korzyści, jakie nasze rozwiązanie może przynieść w Twojej firmie.

Tak, do systemu Power4Logic IceBox można uzyskać zdalny dostęp przez przyjazny dla użytkownika interfejs, pozwalający na monitorowanie i zarządzanie warunkami transportu (i zmiennymi, jak temperatura, światło lub drgania) oraz zadaniami systemu. Ta dostępność zwiększa wygodę i umożliwia aktywne podejmowanie decyzji, nawet jeżeli jesteś poza biurem.

Porozmawiajmy
o możliwościach

Potrzebujesz konsultacji? Szukasz optymalnego rozwiązania dla siebie?

Wypełnij formularz, a nasz ekspert skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 h.

Formularz kontaktowy

SKK S.A

Adres

ul. Gromadzka 54a,
30-719 Kraków

Dane rejestrowe

NIP: 6751198454
KRS: 0000298455

Adres email

kontakt@skk-logisticsdata.com

Telefon kontaktowy

+48 695 605 630